YX-209集成材拼闆膠是木(mù)材，家具(jù)行業的專用(yòng)拼闆系列膠，粘接強度高，耐水性強，耐溫效果好，屬綠色環保産(chǎn)品，本公(gōng)司為(wèi)中(zhōng)國(guó)膠粘劑與膠粘帶工(gōng)業協會會員單位，并通過ISO9001質(zhì)量管理(lǐ)體(tǐ)系認證。
　　一、施膠前，木(mù)材水份處理(lǐ)控制含水率在7-12%。木(mù)材要處理(lǐ)幹淨，平整，不彎曲等現象。
　　二、拼闆與固化劑的配比應在10:1.5左右，配比後應攪拌均勻，才有(yǒu)很(hěn)好的粘接和固化效果。用(yòng)戶在使用(yòng)前，應根據用(yòng)戶場地環境和要求，進行用(yòng)前試驗，再進行合理(lǐ)配比。混合後須在2小(xiǎo)時内用(yòng)完，未用(yòng)完的固化劑，應及時封好，不得與空氣水份接觸過長(cháng)，以免失效。
　　三、塗膠時，應均勻地塗刷，滾刷在被粘物(wù)上，塗刷後應速将被粘物(wù)粘合，按工(gōng)序粘拼後加壓，壓力應控制在5-10kg/cm2，加壓時間應根據當地溫度和濕度進行控制。完全固化時間為(wèi)24h。
　　四、YX-209拼闆膠分(fēn)為(wèi)粘拼硬木(mù)和軟木(mù)型，單組份和雙組份拼闆膠，根據用(yòng)戶進行選擇。
　　五、對木(mù)材含油性高的，應進行脫脂處理(lǐ)，對含水量過多(duō)，應進行水份處理(lǐ)，否則會影響粘拼質(zhì)量。
　　六、本産(chǎn)品存放于陰涼幹燥處，貯放期為(wèi)8個月
　　七、拼闆膠各型号：Y X-209為(wèi)硬木(mù)拼闆膠

拼闆膠的使用(yòng)方法
　　一、木(mù)材水份處理(lǐ)控制到含水率8-15%。
　　二、拼闆前木(mù)材要處理(lǐ)幹淨、平整、光滑、不彎曲。
　　三、配制拼闆膠水前先準備好加壓設備，和其他(tā)幹淨而不含水份的工(gōng)具(jù)。
　　四、拼闆膠與固化劑配比混合必須充分(fēn)攪拌，應用(yòng)稱算重量，如用(yòng)量杯量比，第一次必須先稱好再修修倒入量杯内，然後用(yòng)筆(bǐ)畫好位置，下次根據第一次份量位置來量即可(kě)（因為(wèi)固化劑比拼闆膠水溶量重）比例是計重量而不是計體(tǐ)積。
　　五、拼闆膠與固化劑比例在10：1.5-10：1.8之間，混合後2小(xiǎo)時内用(yòng)完，用(yòng)多(duō)少配多(duō)少，4小(xiǎo)時左右使用(yòng)完，在使用(yòng)過程中(zhōng)，如發現起氣泡現象屬正常，微泡可(kě)繼續使用(yòng)，如發泡過多(duō)請用(yòng)幹淨木(mù)條攪幾下，氣泡會下浸，可(kě)再使用(yòng)。
　　六、闆材基面塗拼闆膠一定均勻。塗拼闆膠、闆拼、加壓速度要快，否則表層會固化，影響拼闆效果。
　　七、如拼大塊闆，盡量塗厚點拼闆膠，防表層固化，塗拼闆膠量為(wèi)300G/㎡左右，在拼闆加壓後兩邊必須有(yǒu)拼闆膠擁流出來，沒拼闆膠出來屬不正常，易開拼闆膠。
　　八、在包裝(zhuāng)桶取拼闆膠或固化劑後，注意把袋口或蓋攪好，防止與空氣長(cháng)時間接觸，以免失效。
　　九、在加壓時壓力要平衡，壓力：軟木(mù)6-10KG/C㎡，硬木(mù)10-15KG/C㎡。
　　十、卸壓時間越長(cháng)越好，如長(cháng)時間加壓，小(xiǎo)面積闆材可(kě)在2小(xiǎo)時後卸壓，大面積闆材最好5小(xiǎo)時後卸壓，但轉下道工(gōng)序時必須在卸壓後3小(xiǎo)時左右，因凡是小(xiǎo)性拼闆膠在幹燥天氣完全固化時間為(wèi)24小(xiǎo)時。
　　十一、下班後應用(yòng)自來水清洗幹淨工(gōng)具(jù)，上班時再用(yòng)幹淨而不含水份的工(gōng)具(jù)，盡量多(duō)備幾套工(gōng)具(jù)（如毛涮、滾筒）。
　　十二、如需測試最好請在拼好3天後進行，測試方法：把拼好的闆放進自來水裏泡1-2天，再拿(ná)出烤幹，然後試拉力，強度。
　　影響拼闆膠粘接效果的因素 一、影響膠接效果的因素……基材表面處理(lǐ)
　　基材表面處理(lǐ)應在用(yòng)膠前24小(xiǎo)時内進行。
　　保持工(gōng)具(jù)鋒利以避免毛面。
　　砂紙打磨…·用(yòng)50号或更細砂紙以保證打磨質(zhì)量。注意：如木(mù)質(zhì)過于細密，最好不要砂光，以保證膠水的良好滲透。
　　闆材選用(yòng)…·避免表面有(yǒu)洞、不平和表面磨損。
　　打膩子…·避免表面太光滑。
　　良好質(zhì)量的表面會達到基材緊密相接和膠線(xiàn)細密的效果。
　　二、影響膠接效果的因素……布膠量
　　基材為(wèi)軟木(mù)，一般單面塗膠，布膠量為(wèi)200-300g/㎡。
　　基材為(wèi)硬木(mù)，單面塗膠，布膠量約為(wèi)250-300g/㎡；如需達到更佳效果，建議雙面塗膠，單面布膠量為(wèi)100-150 g/㎡。
　　合适的布膠量應為(wèi)，當膠線(xiàn)受到擠壓時，擠出的膠水呈連續均勻的珠狀或細線(xiàn)狀。
　　三、影響膠接效果的因素……基材含水量
　　幹燥後的木(mù)材經過自然回潮後，含水率應控制在8-12%以内。過高的含水量，不利于膠水的滲透及固化；
　　木(mù)材含水率低于8%時，将可(kě)能(néng)引起木(mù)材滲透性過強而引起粘接面缺膠導緻開裂的現象，不能(néng)達到良好的粘接強度，且有(yǒu)可(kě)能(néng)導緻膠線(xiàn)處出現缺陷，如